可曲挠橡胶接头口型设计步骤有什么

可曲挠橡胶接头也可以称为橡胶软接头，在对口型设计的需求后还要对其设计的步骤进行了解，这样才能制造出符合各种标准的橡胶接头。在这儿中最主要的是它参数，因为是橡胶，因此变化许多，这些都要考虑以内。

因为影响可曲挠橡胶接头口型设计关键参数——压出膨胀率的因素很多，因此难以一次性地制作出合格的嘴型。一般依据可曲挠橡胶接头口型设计的基本原则边设计，边实验，边调整，最终得到所需的口型。其设计方法如下。

1、在确立的工艺条件（温度，压出速度等）下，任选一个嘴型，可曲挠橡胶接头用同一配方的胶料压出一段胚料，测算其压出膨胀率。

2、根据测算出的压出膨胀率明确嘴型样版规格，其计算公式：嘴型样版规格=成品尺寸/压出膨胀率。若为中空制品（如内胎、胶管等），其嘴型直径可按住式明确：嘴型直径＝（设计内径+内胶厚度*2）/压出膨胀率。而各种实芯产品压出时的板式嘴型，除需考虑可曲挠橡胶接头胶料的压出膨胀率外，还要考虑压出半成品的断面变形，一般有中间大、边沿小的特性。

3、按上述测算所得的嘴型样版规格，制成比其略超小型的口样版。

4、按相同配方和工艺条件开展可曲挠橡胶接头胶料半成品试压出，并测量压后半成品各部位的尺寸，测算具体压出膨胀率。

5、依据实验所得的半成品尺寸和具体压出膨胀率，调整嘴型规格，并进行再实验，再调整，直到达到设计要求。

在设计步骤中可以了解可曲挠橡胶接头对被挤压的不定因素都能被公式换算以内，这是对之后在使用中偶尔出现偏差做一些调节。